MAZERUSTAR – PRZEMYSŁOWY MIESZALNIK PLANETARNY PRÓŻNIOWY
Mazerustar to przemysłowy mieszalnik planetarny japońskiej firmy Kurabo, przeznaczony do precyzyjnego łączenia i odgazowania materiałów technicznych w skali laboratoryjnej i produkcyjnej. Urządzenie działa bez łopatek i mieszadeł - pojemnik ze składnikami jednocześnie obraca się wokół własnej osi i wokół osi urządzenia, a siły odśrodkowe zapewniają jednorodny wynik i naturalne wypychanie pęcherzyków powietrza. Efektem jest różnorodna gama zastosowań przy pełnej czystości procesu.
Podstawowe dane techniczne:
- mieszanie i odgazowanie w jednym procesie
- mieszalnik planetarny próżniowy (seria KKV)
- mieszanie bez łopatek
- brak zanieczyszczeń krzyżowych
- materiały wysokiej lepkości i gęstości (pasty, żywice, ceramika)
- pełna skalowalność mieszania: od 250 g do 10 kg
- powtarzalność mieszania potwierdzona w przemyśle elektronicznym, medycznym i motoryzacyjnym
- oprogramowanie PC do zapisu i kontroli parametrów procesu
mieszalnik odśrodkowy
Klasyczne urządzenia wymagają bezpośredniego kontaktu mieszadła lub łopatek z materiałem. Mazerustar eliminuje ten kontakt całkowicie.
Pojemnik jest jednocześnie wprawiany w ruch obrotowy wokół własnej osi i ruch rewolucyjny wokół centralnej osi urządzenia. Dwa niezależnie regulowane ruchy generują siły odśrodkowe działające na mieszany materiał ze wszystkich kierunków, zapewniając równomierny rozkład cząstek i pełne połączenie składników w całej objętości zbiornika.
Przewagi URZĄDZENIA
Elastyczność pojemników i adapterów
Szeroka gama uchwytów umożliwia pracę ze strzykawkami, probówkami, fiolkami i pojemnikami handlowymi. Dopasowujesz urządzenie do istniejącego procesu bez modyfikacji linii.
Brak łopatek - brak skażeń
Żaden element mechaniczny nie kontaktuje się z mieszanym materiałem. Eliminujesz skażenia metaliczne i cząstkowe, które dyskwalifikują partie w produkcji elektroniki, farmaceutyków i materiałów optycznych.
Materiały o różnej gęstości i lepkości
Niezależna regulacja prędkości rewolucji i obrotu umożliwia precyzyjne dopasowanie profilu mieszania do właściwości materiału - od cieczy po gęste masy o wysokiej lepkości.
Pełna powtarzalność między seriami
Zaprogramowany cykl jest odtwarzany z identyczną dokładnością przy każdej partii, niezależnie od operatora. To podstawa kontroli jakości i dokumentacji procesowej wymaganej w produkcji przemysłowej.
Mieszanie i odgazowanie w jednym kroku
Siła odśrodkowa i regulacja obrotów eliminują pęcherzyki powietrza bez osobnego urządzenia próżniowego – oszczędność czasu i miejsca w laboratorium lub na linii produkcyjnej.
Skalowalność od laboratorium do produkcji
Parametry wypracowane na modelu laboratoryjnym przenoszą się bezpośrednio na urządzenie produkcyjne bez ponownej optymalizacji. Skracasz czas wdrożenia nowego produktu do produkcji.
PROBLEMY I ROZWIAZANIA
✗ Problem klienta
✓ Rozwiązanie MAZERUSTAR
Pęcherzyki powietrza w materiale obniżają jakość i właściwości produktu końcowego.
Siły odśrodkowe naturalnie wypychają pęcherzyki podczas mieszania - bez osobnego etapu odpowietrzania. Wersja KKV eliminuje pęcherzyki na poziomie submikronowym.
Łopatki i mieszadła wprowadzają metaliczne skażenia do materiału i wymagają czyszczenia między seriami.
Żaden element mechaniczny nie kontaktuje się z materiałem. Zero skażeń, zero mycia elementów roboczych - wystarczy wymienić pojemnik.
Trudne do wymieszania materiały o wysokiej lepkości i gęstości - składniki nie łączą się równomiernie.
Niezależna regulacja prędkości rewolucji i obrotu zapewnia jednorodne połączenie składników o skrajnie różnych właściwościach fizycznych.
Wyniki mieszania różnią się między operatorami i partiami - brak powtarzalności utrudnia kontrolę jakości.
Cyfrowo zaprogramowany cykl jest odtwarzany z identyczną dokładnością przy każdej serii, niezależnie od operatora.
Skalowanie procesu z laboratorium do produkcji wymaga długiej i kosztownej ponownej optymalizacji.
Parametry wypracowane na modelu laboratoryjnym przenoszą się bezpośrednio na urządzenie produkcyjne - bez żadnej dodatkowej optymalizacji.
Kilka osobnych urządzeń i etapów procesu generuje straty materiału przy przepakowaniu i wydłuża czas cyklu.
Mazerustar łączy mieszanie i odgazowanie w jednym kroku, a możliwość pracy bezpośrednio w pojemniku dozującym eliminuje przepakowanie i straty.
Obszar zastosowań MAZERUSTAR
Laboratoria i działy badawcze
10 g – 1 kg · skala laboratoryjna
Produkcja przemysłowa
100 g – 10 kg · skala fabryczna
Masz pytania?
Lubimy rozmawiać, zapraszamy do kontaktu.
✓ Skontaktujemy się w ciągu 48h.
CASE STUDY - Przykłady procesów mieszania
Elektroda do baterii LIB
Materiał katodowy + spoiwo + rozpuszczalnik
Jednorodne wymieszanie składników aktywnych bez degradacji cząstek. Baterie przygotowane z Mazerustar osiągają stabilną pojemność od pierwszego cyklu ładowania.
MAŚĆ
Cukier + baza +
woda
Jednorodne wymieszanie składników o różnej konsystencji i gęstości w jednym kroku. Brak łopatek eliminuje ryzyko skażenia preparatu i upraszcza czyszczenie między seriami.
Ceramika
Proszek ceramiczny +
żywica
Wysoka gęstość właściwa proszku ceramicznego nie powoduje sedymentacji dzięki regulacji prędkości obrotu — równomierny rozkład cząstek w całej objętości.
DOSTĘPNE MIESZADŁA PLANETARNE
MAZERUSTAR – KK-10000
Pojemność: 10 kg x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 4 L Zasilanie: 3φ, AC200V Pobór mocy: ok. 10 kW Wymiary (SxGxW): 950x1070x1224 mm Masa: ok. 600 kg
MAZERUSTAR – KK-5000W / KK-5000WE
Pojemność: 5 kg x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 3,5 L Zasilanie: 3φ, AC200-240V / AC380-415V Pobór mocy: ok. 7 kW Wymiary (SxGxW): 790x910x1091 mm Masa: 475 kg
MAZERUSTAR – KK-2000WE
Pojemność: 2 kg x 2 pojemniki Pojemnik: do 2 L (możliwość użycia pojemników klienta z adapterem) Zasilanie: 3φ, AC200V Pobór mocy: ok. 2,5 kW Wymiary (SxGxW): 646x663x851 mm Masa: ok. 225 kg
MAZERUSTAR – KK-1000WE
Pojemność: 1 kg x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 1,1 L Zasilanie: 1φ, AC200V Pobór mocy: ok. 2 kW Wymiary (SxGxW): 565x597x700 mm Masa: ok. 140 kg
MAZERUSTAR – KK-400W / KK-400WE
Pojemność: 250 g × 1 pojemnik Pojemnik: std.HDPE 250 mL Zasilanie: AC100V / AC200-240V Pobór mocy: ~650 W Wymiary: (SxGxW)350×420×415 mm Masa :37 kg
MAZERUSTAR – KK-300SS / KK-300SSE
Pojemność: 250 g × 1 pojemnik Pojemnik: std.HDPE 250 mL Zasilanie: AC100V / AC200-240V Pobór mocy: ~650 W Wymiary: (SxGxW)350×420×415 mm Masa :37 kg
MAZERUSTAR – KK-250S / KK-250SE
Pojemność: 250 g × 1 pojemnik Pojemnik: std.HDPE 250 mL Zasilanie: AC100V / AC200-240V Pobór mocy: ~650 W Wymiary: (SxGxW)350×420×415 mm Masa :37 kg
MAZERUSTAR – KK-V3500
Pojemność: 3,5 kg x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 3,5 L Zasilanie: 3φ, AC200V Pobór mocy: ok. 7,0 kW Wymiary (SxGxW): 1095x995x1150 mm Masa: ok. 550 kg (bez pompy próżniowej)
MAZERUSTAR – KK-V1000W
Pojemność: 1 kg x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 1,1 L Zasilanie: 3φ, AC200V Pobór mocy: ok. 3,0 kW Wymiary (SxGxW): 761x784x822 mm Masa: ok. 260 kg (bez pompy próżniowej)
MAZERUSTAR – KK-V350WE
Pojemność: 350 g x 2 pojemniki Pojemnik: std. HDPE 370 ml Zasilanie: 1φ, AC200-240V Pobór mocy: ok. 2,0 kW Próżnia: ciśnienie graniczne 100 Pa Wymiary (SxGxW): 565x682x725 mm Masa: ok. 160 kg (bez pompy próżniowej)
MAZERUSTAR – KK-V300SS
Pojemność: 310 g x 1 pojemnik Pojemnik: std. HDPE 250 ml Zasilanie: AC100V Pobór mocy: ok. 1,5 kW Próżnia: ciśnienie graniczne 200 Pa, czas osiągnięcia próżni ok. 2 min Wymiary (SxGxW): 685x602x490 mm Masa: ok. 103 kg
Jak wybrać odpowiedni model
Wersja standardowa 
Mieszanie i odgazowanie bez próżni przez niezależną regulację prędkości rewolucji i obrotu. Kompaktowa, prosta w obsłudze.
KK-250S, KK-300SS, KK-400W, KK-1000WE, KK-2000WE, KK-5000W, KK-10000
Najlepiej sprawdzi się gdy
- Materiał nie wymaga głębokiego odgazowania
- Odgazowanie możliwe przez regulację obrotów
- Potrzebujesz prostej obsługi bez dodatkowych urządzeń
- Budżet jest ograniczony
- Prosta obsługa bez dodatkowych parametrów
Wersja z próżnią
Mechaniczne odgazowanie próżniowe i mieszanie planetarne. Pompa próżniowa z uszczelnieniem magnetycznym technologii NASA.
KK-V300SS, KK-V350WE, KK-V1000W, KK-V3500
Najlepiej sprawdzi się gdy
- Materiał jest wrażliwy na pęcherzyki submikronowe
- Wymagane głębokie odgazowanie (np. LiB, baterie)
- Aplikacje elektroniczne, optyczne, medyczne
- Potrzebujesz precyzyjnej kontroli poziomu próżni
- Aplikacje farmaceutyczne, elektroniczne, medyczne
| Cecha | Seria KK – Standardowa | Seria KKV – Z próżnią |
|---|---|---|
| Metoda odgazowania | Regulacja prędkości rewolucji/rotacji – bez próżni | Pompa próżniowa + regulacja prędkości |
| Ciśnienie robocze | Ciśnienie atmosferyczne | Do 6,7 Pa (model KK-V1000W) |
| Czas osiągnięcia próżni | Ok. 2 minuty do 100 Pa | |
| Regulacja próżni per krok | Indywidualny poziom kPa dla każdego kroku | |
| Niezależna regulacja rewolucja/rotacja | Tak (większość modeli) | Tak (wszystkie modele 2-osiowe) |
| Liczba programowalnych kroków | Do 5 kroków | Do 5 kroków |
| Pojemność pojemnika | 250 g – 10 kg | 310 g – 3,5 kg |
| Uszczelnienie magnetyczne NASA | Tak – minimalne obciążenie układu | |
| Trwałość porównywalna z wersją std. | Tak (dzięki uszczelnieniu NASA) | |
| System 2-ekscentryczny (Twist) | Opcja dla KK-V350W | |
| Monitoring PC | Opcja (software) | Wbudowany (większość modeli) |
| Cena | Niższa | Wyższa |
BUDOWA URZĄDZENIA
Zawór regulacji próżni
Zawór steruje docelowym poziomem próżni niezależnie dla każdego kroku cyklu. Obniżone ciśnienie działa wyłącznie w strefie rotacji pojemnika, dzięki czemu odgazowanie nie zaburza samego procesu mieszania.
Kontrola próżni
Czujnik monitoruje poziom podciśnienia w komorze przez cały cykl. W modelach KKV wydajna pompa próżniowa osiąga ciśnienie 100 Pa w czasie około 2 minut, co zapewnia eliminację pęcherzyków na poziomie submikronowym.
Sterownik cyklu
Programowalny sterownik prowadzi cykl pracy złożony z maksymalnie 5 kroków, każdy o własnych parametrach rewolucji, rotacji i czasu. Umożliwia realizację złożonych protokołów, na przykład wstępne mieszanie przy niskich obrotach i intensywną dyspersję przy wysokich.
Silnik rewolucji
Napęd główny wprawia pojemnik w ruch orbitalny wokół osi centralnej. Wytwarzana siła odśrodkowa odpowiada za intensywne mieszanie i odgazowanie materiału bez kontaktu z mieszadłem.
Obrót własny pojemnika (rotacja)
Drugi, niezależny napęd wprawia pojemnik w obrót wokół własnej osi. Połączenie rewolucji i rotacji daje pełny efekt planetarny i jednorodne wymieszanie, także materiałów o wysokiej lepkości.
Niezależna regulacja osi
Prędkość rewolucji i rotacji ustawia się oddzielnie. Niezależna regulacja obu osi to kluczowa przewaga MAZERUSTAR: pozwala dobrać proporcje mieszania i odgazowania do konkretnego materiału.
DODATKOWE AKCESORIA
Pojemniki standardowe HDPE
Pojemniki wielokrotnego użytku od 250 ml do 4 L. Dopasowane do każdego modelu serii KK i KKV.
Pojemniki jednorazowe
Eliminują konieczność czyszczenia między partiami. Idealne przy częstej zmianie materiałów lub przy zastosowaniach wymagających pełnej czystości procesu.
MOŻLIWOŚĆ
ADAPTACJI URZĄDZENIA
DO POTRZEB KLIENTA
Mazerustar dostępny jest w wersjach o różnej pojemności, co pozwala dobrać urządzenie do skali pracy - od małych partii laboratoryjnych po produkcję seryjną. KAWA.SKA oferuje wsparcie w doborze konfiguracji dopasowanej do specyfiki procesu i rodzaju obrabianego materiału, włącznie z doborem odpowiednich uchwytów i adapterów.
